在智能制造浪潮下，工厂物流正经历一场前所未有的变革，百川资本经纬分公司按照“百川资本数字化转型战略规划”指引，以高新复合阻隔材料升级扩产项目为契机，引入智能工厂规划建设以及立体仓库与AGV（自动导引车）的集成应用，全力打造塑料编织产品精益制造数字化典范，助力公司降本增效、提升核心竞争力，实现价值链全业务协同和数智化应用融合。
一、立体仓库---向上要空间，向下要效率
立体仓库，又称自动化立体仓库，通过高层货架+自动化设备的组合，将货物存储从平面转向立体，实现空间利用率最大化。经纬分公司在项目厂房东侧部分区域建立半成品立体库，配备1,050个库位，1,000只摆放物料的容器，实现丝锭自动存储及自动分配，结合WMS系统（仓储管理系统），实现货物精准定位、自动出入库，提升库存周转率。
二、AGV---物流界的“智能搬运工”
AGV是物流自动化的核心设备，凭借自主导航、智能避障技术，在工厂内实现24小时不间断运输。经纬分公司在车间部署一套RCS机器人调度控制系统，配备六台堆高式叉车、四台潜伏车，通过AGV自动物流实现丝锭自动转运，利用平板小车转运编织、复合半成品，替代人工搬运，避免物料错放，减少人力成本，提升搬运速度。
三、强强联合---立体仓库+AGV=智能物流闭环
经纬分公司立体仓库与AGV“牵手”，定制一套基于PDA（手持移动终端设备）的智能仓储系统，智能控制下层AGV、立库、地磅、无线打印机等设备，无缝对接上层MES系统(生产管理系统)，一套全自动、智能化的物流系统应运而生。
无缝对接：AGV与立体仓库的WMS系统深度集成，实现“存储-搬运-分拣”全流程自动化。
动态优化：根据订单需求自动调度AGV，平衡各区作业负载，提升整体效率。
数据赋能：实时采集物流数据，为生产决策提供强有力的数据支撑，库存积压率显著降低。
对比原工厂模式：有效提升生产过程的管控能力和管理精准度，物流搬运人员减少58%，实现车间半成品物流90%自动化，节省人员成本，减少作业安全风险，提高安全管理。
四、未来趋势---更智能、更绿色、更开放
随着物联网、AI技术的成熟，经纬分公司将在AI视觉质检、能碳管理、设备数据采集等领域持续推动人工智能的创新应用，以客户需求为导向，运用数智技术提升价值链运作效率，实现资源配置优化、生产效率飞跃、成本结构提升及市场响应速度加快，引领塑料编织行业向智能化、绿色化转型。
